當前鋼絲繩芯輸送帶已被廣泛應用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等工況行業(yè)，其主要是用來傳送需進行防撕裂要求的物料，具有拉伸強度大、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐屈撓性好等優(yōu)點，可用于長距離、大跨度、大運程、高速度的物料運輸，但在使用過程中也會受到重擊而出現(xiàn)損壞、擊穿、縱向劃破或撕裂等故障，會造成嚴重的經(jīng)濟損失，因此坤碩鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)廠家特通過沖擊過程試驗，來深入分析影響抗撕裂橡膠皮帶沖擊強度的因素，可為生產(chǎn)使用中提高橡膠運輸帶制品的抗沖擊性能提供有力的依據(jù)；

    衡量鋼絲帶性能的主要指標:主要包括了額定拉伸強度、耐磨性能、撕裂強度、沖擊強度等，對于鋼絲繩芯輸送帶來講，其縱向拉伸主要承載體為鋼絲繩，不同額定的拉伸強度則需選取不同直徑及結構的鋼絲繩芯，影響帶體抗撕裂強度、沖擊強度的因素有很多，例如橫向鋼絲繩的直徑、間距、覆蓋膠的性能、厚度以及縱向鋼絲繩芯的間距等；
                 
    根據(jù)測試結果分析，每組沖擊能量與沖擊力之間的關系為：在沖擊能量一千焦以下時，其函數(shù)曲線都很有規(guī)律，幾乎是一條直線，當沖擊能量超過一千焦后，沖擊力與沖擊能量變化沒有明顯規(guī)律，難以確定沖擊力與沖擊能量的關系，但從繪制的幾組曲線中可以看出，其沖擊力隨能量增加而增加的總趨勢沒有改變，與其他類的試驗結果是一致的，因此可通過測定沖擊能量來間接的表征出鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品的抗沖擊能力；

    選用三組鋼絲繩皮帶的樣品，來分析鋼絲帶覆蓋膠厚度與帶體破壞能量間的關系，從試驗結果可以看出，鋼絲帶覆蓋膠厚度是影響其抗沖擊強度的主要因素，在額定強度一定時，隨覆蓋膠厚度增加帶體的初次破損和初次穿透所需能量明顯增加，但達到一定厚度時增加趨勢減緩、甚至降低，由此可見對于鋼絲繩運輸帶的抗沖擊性能來說，在某一覆蓋膠厚度范圍內(nèi)可以獲得最佳的抗沖擊效果，規(guī)格ST800的鋼絲帶上覆蓋膠厚度為8毫米時可獲得最佳的抗沖擊強度，當選用規(guī)格為ST1250和ST2500的鋼絲繩皮帶，其上覆蓋膠為10毫米時可獲得最佳抗沖擊強度；
              
    橫向增強體對鋼絲繩傳送帶抗沖擊力的影響：選用三組樣帶來分析橫向增強體與鋼絲繩芯輸送帶破壞能量間的關系，從試驗結果的數(shù)據(jù)可見，在額定強度不變時，單緯向增強可以提高帶體的抗沖擊性能，雙緯向增強可以進一步提高其抗沖擊性能，另外隨著鋼絲繩皮帶額定強度的提高，橫向增強體對提高抗沖擊力的效果會減弱；

    覆蓋膠性能對鋼絲繩皮帶抗沖擊力的影響：針對耐劃型、耐磨損型、一般型的三種覆蓋膠的鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品分別進行沖擊試驗，其各覆蓋膠的物理性能如下圖：
                
    根據(jù)上覆蓋膠厚度為10mm，額定強度為ST1250的抗撕裂橡膠輸送帶的測試結果表明：鋼絲繩傳送帶覆蓋膠的物理特性對其抗沖擊強度有一定影響，尤其耐劃型覆蓋膠穿透能量比其它兩種覆蓋膠強度高30%,其抗拉強度、延伸強度、硬度也比其它兩種覆蓋膠高很多，因此其具有較高的初次破損和初次穿透強度，所以用戶們可根據(jù)不同的沖擊特性要求，來選取不同的鋼絲繩皮帶的覆蓋膠面；

    根據(jù)以上分析，可歸納的最終結論為：鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品的抗外部沖擊力與能量基本呈線性的關系，覆蓋膠厚度是影響帶體抗沖擊強度的主要因素，雙緯向比單緯向增強體能夠更進一步提升鋼絲繩傳送帶的抗沖擊性能，同時會隨著覆蓋膠物理性能的提高其抗沖擊強度隨之增強；

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